立竿见影 增效千万

——豫兴公司新专利“高炉热风炉无波动换炉技术”探秘

郑州豫兴热风炉科技有限公司（下文简称豫兴公司）在今年6月荣获的国家发明专利 (专利号：ZL2021.108620407) 高炉热风炉无波动换炉技术，被其承包施工应用在山西吕梁建龙1800m³高炉热风炉上，并于2022年8月24日调试成功。使用户完成炉内充压时间由原来的15分钟缩短到3分钟，大大延长烧炉时间，进一步提高了风温和效益。

无波动换炉技术是豫兴公司总工程师符政学20年前提出理论设想，并在河南冶金杂志上发表过无波动换炉的技术原理，但一直没有客户尝试使用而搁置至今。近几年随着强化炼铁的技术进步，对改善高炉鼓风压力波动要求呼声越来越高，因此无波动换炉逐渐提上日程。豫兴符政学总工及其技术团队走访客户进行调研和研究，逐步进行了技术完善，成为新的专利技术。新专利是采用空压机的风代替鼓风机的风，同属压缩空气，充压介质的性质没有发生改变；这套独立充压系统与高炉鼓风系统分离投入使用后，达到了稳定高炉炉况、延长烧炉时间，稳定和提高风温、降低焦比、节省煤气的目的。经理论核算，这项稳压分离充压技术使高炉风利用率更高、压力更稳定（见照片3），综合每年将为山西吕梁建龙公司提高铁厂效益上千万元。

在此之前，热风炉炉内充压是利用高炉鼓风机的风和压力对热风炉内充压，充压时造成高炉鼓风压力急剧下降而波动较大，这种波动，破坏了高炉内W型或倒V型软熔带，影响炉况顺行；若在出铁前换炉可能造成风口倒罐休风事故。为减小炉况波动，有的厂采用自动控制充压，但充压时间需要10-15分钟，这不仅减少了烧炉时间，炉况仍有波动。导致高炉炉况不稳定而影响铁的产能。

采用该新专利，充压时间比该技术应用前大大缩短，这可以使烧炉时间延长12分钟以上，使高炉鼓风风压无波动，稳定了高炉内W型或倒V型软熔带，炉况稳定顺行，为高炉高产节能创造了有利条件。热风炉换炉不受高炉值班室的控制，可以按照固定的送风、燃烧程序自动换炉，能稳定热风炉各部位的热负荷，有利于延长热风炉的寿命，提高了热风炉的送风温度，从而降低高炉燃料消耗。

豫兴公司发明的无波动换炉技术，在吕梁建龙1800 m³高炉配套的（见热风炉配套的无波动换炉充压系统照片1、2）热风炉上首先使用，旨在解决该公司1800m³高炉因鼓风压力波动引起的炉况波动和风温波动问题。该系统的配套设备由豫兴公司设计、施工安装。

这座高炉此前配置的是小拱顶顶燃式热风炉，经切割炉壳优化改造为豫兴悬链线顶燃式热风炉技术，在完善过程中又增加这项技术升级配套，具有以下显著效果：

一是解决了由于采用高炉鼓风机向热风炉内充压，导致送风压力急剧波动，影响高炉炉况顺行得问题；

二是解决了由于炉况波动引起煤气压力不稳定导致的风温波动的问题；

三是由于充压不采用高炉鼓风机的风，每年可增产生铁1万吨左右，降低了企业成本；

四是热风炉换炉不受高炉出铁时间的影响，可以稳定的按照设计要求送风换炉，稳定了热风炉的热负荷，可达到延长热风炉寿命的目的；

五是可以降低吨铁煤气消耗；

六是该系统的成功配置，在新建热风炉上可以大大缩短送风时间，缩小热风炉体积，减少投资。

七、热风炉冲压时间可以根据用户要求，可以设定在1-5分钟内任意限定时间之内完成。

附照片说明；照片一为天钢联合1250m³高炉无波动换炉技术配置的压力，罐组放置在热风炉顶部的实施案例。（顶部绿色罐体组为无波动换技术配置的压力罐）

照片二为吕梁建龙1800m³高炉热风炉无波动换炉地面安装配置的压力罐组实施案例。

照片三为吕梁建龙1800m³高炉热风炉无波动换炉配套调试成功后的压力曲线无波动投屏显示。